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威士伯耐磨試驗(yàn)機(jī)試樣裝夾方法
一，試樣安裝方式:
1，選項(xiàng)1將試樣置于與磨損方向平行的長(zhǎng)尺寸單臂夾具中，并將試樣置于與磨料接觸的織物表面。用后夾固定標(biāo)本。用前夾夾住試件，在短方向保持相等的拉力，將試件拉緊，同時(shí)將加重的拉力桿拉回水平位置。固定前夾。為了使所有紗線上的張力均勻，使用至少1.5英寸的夾具拉緊試樣。寬顎，沿其邊緣垂直相接。
2，選擇2將試件固定在前夾中，手臂向上。將試件穿過(guò)后夾，不要擰緊。手臂保持上位，推拉拉桿，調(diào)整底夾布料。用一只手緊固后夾，保持織物在手臂向下的位置，張力桿是水平的，需要稍微調(diào)整。
3，調(diào)節(jié)臂頂滾花螺絲，使壓桿處于水平位置。這個(gè)位置取決于試樣的厚度。用水平儀檢查一下。
4，按照11.4-11.7的指示，在所有的測(cè)試臂上確保額外的樣本。
5，將磨床上的自動(dòng)計(jì)數(shù)器設(shè)定在規(guī)定的循環(huán)次數(shù)停止。如果沒(méi)有的循環(huán)數(shù)，則設(shè)置為3000。對(duì)于較長(zhǎng)的測(cè)試，每5000次循環(huán)檢查一次。
6，啟動(dòng)機(jī)器，將試樣研磨至設(shè)定的循環(huán)次數(shù)。
7，如果試件在試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生拉伸，則通過(guò)調(diào)整后鉗后面的滾花螺絲，用水平儀將縮放后的拉力桿拉回水平位置。
8，每循環(huán)經(jīng)向(縱向)磨削試樣2個(gè)，緯向(橫向)磨削試樣2個(gè)。測(cè)試材料規(guī)格規(guī)定的試樣數(shù)量。
9，試件磨損到規(guī)定的循環(huán)次數(shù)或發(fā)生其他的終點(diǎn)或故障時(shí)，應(yīng)按下列一項(xiàng)或多項(xiàng)程序進(jìn)行評(píng)估。
二，威士伯耐磨試驗(yàn)機(jī)試樣裝夾方法結(jié)果解釋
1，磨損至破裂-使用下表計(jì)算每個(gè)試樣的平均修復(fù)周期數(shù):
總循環(huán)數(shù)平均到近
200以下10個(gè)周期
200到1000次，不超過(guò)25次
1000到5000次，不超過(guò)50次
5000次和超過(guò)100次循環(huán)
2，斷裂載荷損失百分率-用試驗(yàn)方法D 5035、拉威爾帶法確定在規(guī)定周期內(nèi)磨損試樣的斷裂載荷。試件的磨損區(qū)域應(yīng)位于撕裂帶的中心部位，并置于拉力試驗(yàn)機(jī)夾具之間。
3，在相同條件下，確定同一試樣或?qū)φ湛椢锏奈醇油繉硬糠值臄嗔演d荷。
4，通過(guò)計(jì)算斷裂載荷損失，將磨損試件的斷裂載荷與對(duì)照試件的斷裂載荷進(jìn)行比較，采用式1報(bào)告接近的1.0%:
三，地點(diǎn):
A =磨損前的斷裂載荷
B =磨損后的斷裂載荷。
1，外觀變化評(píng)估—將試樣按規(guī)定的周期磨損，然后對(duì)磨損對(duì)光澤、顏色、起毛、起球等的影響進(jìn)行視覺(jué)評(píng)估。
2，選擇一:當(dāng)兩根或兩根以上紗線斷裂時(shí)，或針織物出現(xiàn)破洞時(shí)，達(dá)到終點(diǎn)。
3，選項(xiàng)2當(dāng)顏色或外觀發(fā)生足以引起顧客投訴的變化時(shí)，達(dá)到終點(diǎn)。色度的變化可以由多種原因引起，例如織物失去凸起的光潔度、xx環(huán)或花式紗線的效果。
當(dāng)不同類型的纖維在一種親密的混紡中以不同的方式染色時(shí)，紗線或纖維的不同損耗會(huì)導(dǎo)致明顯的色度或外觀變化。在這種情況下，根據(jù)買賣雙方商定的顏色變化的AATCC灰階來(lái)評(píng)估端點(diǎn)。
4，當(dāng)評(píng)價(jià)陰影變化為AATCC灰度等級(jí)3或更低時(shí)，達(dá)到終點(diǎn)。
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